盡管在現在生產的蒸壓釜都有好品質的密封圈用于保證氣密性,但是,漏氣現象也是會出現的,而且一些小規模的漏氣不容易被發現,因此,在蒸壓釜的使用過程中要定期進行漏氣排查工作以確保蒸壓釜的正常工作和安全生產。然而,有些蒸壓釜用戶盡管有很好的安全意識,但是,由于工人技術和知識面的缺乏,很多情況下,蒸壓釜操作工人并不能及時的發現漏氣原因,并且進行合理的排查。為此總結了多年檢測蒸壓釜漏氣的經驗給廣大客戶分享:
1、最常見的情況就是釜蓋關閉不到位或余汽排放閥沒有關緊,關閉到位即可。
2、還有就是典型的蒸壓釜密封圈漏汽現象,出現這種情況的原因可能有:密封圈與蓋法蘭端面接觸處的雜物應及時清理,有異物會導致密封圈密封唇與法蘭接觸不充分導致漏氣,圈老化或內外圈質量有差異導致漏氣,密封圈安放不均或出現擰麻花的現象。
3、銜接部位的檢查也很重要,比如:管路連接處及閥門漏汽。一般看管路、擰緊螺栓或更換密封墊及修理閥門。
4、還有就是壓力表失靈或壓力表管路被堵塞的情況,這時蒸壓釜內壓力達到一定壓力后不自動空壓,導致釜內壓力過大密封圈和安全閥,承壓能力有限,這是應該盡快修理或更換壓力表及清理壓力表管路。